• PBT  Crastin   LW9320

    PBT Crastin LW9320

    有效期: 2023-05-10

    數量(kg) 價格(元/kg)
    9999 999.00元/kg
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    • 發布日期:2022-05-10
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    詳細參數
    品牌/廠家美國杜邦牌號T841FR
    類型正牌料加工級別擠出級
    熔體流動速率12g密度1.35g
    拉伸強度cm2彎曲強度cm2
    彎曲模量cm2缺口沖擊強度cm
    斷裂伸長率20%成型收縮率0.9%
    熱變形溫度215℃脆化溫度120℃
    維卡軟化點98°F產地美國

    產品詳情

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    PBT耐水解改性淺析
    PBT(聚對苯二甲酸丁二酯)具有優良的綜合性能,良好的成型加工性和性價比,優良的機械性能,機械強度高,耐疲勞性和尺寸穩定好。這些性能在高溫條件下也極少有變化,非常適合用于汽車、電子等領域。

     

    但PBT同時還具有缺口沖擊強度低、成型收縮率大、耐水解性差、易受鹵化烴侵蝕等缺陷,且經玻纖增強后,因制品縱、橫向收縮率不一致易使制品發生翹曲。其中耐水解改性顯得尤為重要。

    PBT抗水解性差的原因


    從化學角度分析,影響PBT聚酯耐水解性能好壞的決定因素是聚酯材料化學組成里的端羧基濃度。

     

    而在端羧基里面又含有酯鍵,當把PBT聚酯在高于其玻璃化轉變溫度的溫度下置于水中,就會發生酯鍵斷裂,高溫水解形成的酸性環境會加速PBT聚酯的耐水解反應,使PBT材料性能急劇下降。

    提高PBT耐水解性能的方法


    那么如何提高PBT材料的耐水解性能?下面給大家分享兩種解決方法:

     

    在有PBT聚酯的水中添加水解穩定劑,如碳化二亞胺,水解穩定劑會消耗水解產生的羧基,減緩PBT聚酯的酸性水解速度,提高PBT聚酯材料的抗水解性。

    通過添加封閉PBT聚酯端羧基的方法,降低端羧基濃度,提高PBT聚酯的抗水解性,如加入帶環氧官能團的助劑,通過官能團GMA與PBT端羧基反應來封端,從而提高PBT的抗水解性能。

     

    如果添加合適的耐水解化學添加劑,對PBT聚酯起到針對降解的保護反應,大部分熱降解、熱氧化降解和光降解現象可以阻止。這些添加劑通常在PBT聚酯化合階段加入。

     

    不過就水解化學反應而言,盡管PBT聚酯不是吸濕性聚合物,把濕氣成分保持在極低水平(小于0.05%)仍非常關鍵,這樣可以防止高溫下的水解反應,聚合物鏈不會斷裂,不會造成機械性能變差。

     

    普通PBT樹脂在高溫下72小時就已經發生水解,144小時候性能嚴重劣化。而耐水解性PBT在高溫高濕環境中144小時后仍然性能穩定。
    PBT耐水解性差的缺點極大地限制了它在汽車、電子電器及建材領域中的應用。因此,帝斯曼、寶理、杜邦、巴斯夫、朗盛等材料廠商都有針對性推出耐水解的PBT牌號,并陸續優化更新,推出性能更優異的材料。

    PBT特性:

    a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

    b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

    c、耐溶劑性:無應力開裂;

    d、對水穩定性:PBT遇水不易分解;

    e、電氣性能:

    1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數:3.0-3.2;

    3、耐電弧性:120s

    f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。

    2、PBT的應用(通常指改性品種);

    a、電子電器:連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

    b、汽車:

    1、外裝零件:主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;

    2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;

    3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

    (PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現,今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)

    c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

    PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯

    典型應用范圍:

     

    家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

    注塑模工藝條件:

     

    干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。
    熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。
    模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
    注射壓力:中等(到1500bar)。
    注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
    流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。

    化學和物理特性:

     

    PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。半結晶材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱,非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa,玻璃添加劑過多將導致材料變脆。
    PBT的結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間,含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。

     

    聚對苯二甲酸丁二酯常用于房屋的電氣工程,主要作絕緣之用;另外在汽車制造的過程中,亦會用于制作插頭連接器;在日常的家居用品中,例如在花灑或熨斗的把手,亦會選用這種材料;聚對苯二甲酸丁二酯可抽成絲,并用于制作牙刷或化妝用的粉刷的刷毛。

     

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